軸承一般使用在機械設(shè)備中，并且是一種很重要的零件，主要功能就是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。但是軸承在使用時如果不注意就會有很多原因會導(dǎo)致?lián)p壞，并且會有不同時間不同程度的損壞，今天普瑞森小編就來跟大家聊一聊軸承的早期損壞，一起來了解一下早期損壞的原因，以及處理的方法建議，那該如何處理軸承早期損壞呢？下面就一起來看看吧！

  一、軸承早期損壞的原因

  1、斷裂失效

  損壞嚴重的情況下就是斷裂，斷裂就會導(dǎo)致失效，從而無法正常使用，而造成斷裂的原因一般是因為軸承本身的缺陷和過載所至或者是材料在鍛造時出現(xiàn)內(nèi)部裂紋所導(dǎo)致的。

  2、溝道磨損

  溝道磨損一般是因為安裝不到位，發(fā)生軸向過載，或者潤滑劑選擇錯誤。軸與軸承的配合出現(xiàn)間隙配合不適等。

  3、安裝不到位

  （1）、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害；是造成變形的主要原因。

  （2）、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。
  4、套圈斷裂

  出現(xiàn)套圈斷裂一般是因為軸承缺陷，沖擊載荷，振動所造成的?；蛘呤且驗榧庸r 熱處理環(huán)節(jié)出現(xiàn)裂紋，才導(dǎo)致后期使用斷裂。

  5、保持架斷裂

  保持架就是軸承保持架，一般是用來保持軸承的正常運行的，但是如果在使用的過程中保持架斷裂了，那就有會造成損傷，以及碎片進入損害軸承，造成斷裂。

  6、潤滑不到位

  據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。

  7、污染雜質(zhì)影響

  污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

  8、過度疲勞

  疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設(shè)備老化等。

  9、尺寸不在公差內(nèi)

  軸承在使用時應(yīng)該考慮公差，如果公差過大或者過小，都會對軸承產(chǎn)生一定影響的，所以在使用前應(yīng)該進行測量檢查。

  10、檢驗不到位

  除了以上原因之外，軸承在使用前，或者是使用中應(yīng)該有相關(guān)的檢驗人員對軸承進行檢驗，檢查是否存在問題，一旦發(fā)現(xiàn)問題立馬進行解決。

  二、軸承早期損壞處理建議

  1、在使用之前要先對軸承進行檢查，看是否有缺陷存在，看在制作時是否有材料不純有雜質(zhì)，從而影響整體效果的因素。檢查無誤之后再進行使用。

  2、為了預(yù)防早期損傷，在對軸承進行安裝時，應(yīng)該選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測，保證安裝無誤不會影響到正常的使用。

  3、在早期使用時，一旦出現(xiàn)了保持架斷裂現(xiàn)象，一定要及時的進行處理，以防止保持架碎片進入，從而導(dǎo)致?lián)p壞。
  4、在使用的時候應(yīng)該選擇正確的潤滑劑或潤滑油，并且使用正確的潤滑加注方式，這樣才是對軸承好，在使用時也會更加順利。

  5、軸承要避免污物雜質(zhì)，所以在使用前不要拆開軸承的包裝，安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗，增強軸承的密封裝置，從而保證軸承保持干凈。

  6、疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。一旦出現(xiàn)疲勞狀態(tài)，就需要對軸承進行保養(yǎng)，避免超負荷運行，并且及時的維修處理，以避免因為疲勞造成老化情況嚴重。

  7、軸承不管是在工作前后，都要認真檢查，確保正常無誤的工作，以避免出現(xiàn)意外造成損傷。

  以上就是如何處理軸承早期損壞的全部內(nèi)容，一般會造成早期損壞主要是因為軸承本身的質(zhì)量可能存在問題，或者是制作工藝欠缺，火候不到，除此之外安裝不到位，潤滑不到位，以及檢驗工作沒做好等等都是會引起軸承出現(xiàn)早期損壞現(xiàn)象的。今天普瑞森小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進行留言，或者是電話咨詢，普瑞森歡迎您的留言與咨詢。